El sistema de gestión de almacenes de nueva generación que ordena el caos del almacén y gobierna su stock.
Think WMS es un sistema de gestión de almacenes de nueva generación y fácil de usar que reúne en una sola plataforma la gestión de stock, el picking con código de barras, el inventario, la gestión de estanterías, la expedición y todas las operaciones del almacén.
Recepción y ubicación
Los bultos entrantes se contrastan con el sistema y se reciben; el terminal guía al operario a la ubicación sugerida.
Stock por ubicación
Una dirección exacta para cada producto: estantería, nivel y hueco. «¿Dónde estaba?» se responde con un clic.
Picking y expedición
Las listas de picking se optimizan por ruta; el operario es guiado a la siguiente ubicación y los errores se reducen.
Inventario y precisión
Los recuentos parciales y totales se hacen sin parar la operación; las diferencias se ven al instante y quedan registradas.
FIFO / FEFO y caducidad
Priorización por fecha de entrada y de caducidad; el envejecimiento del stock y el riesgo de caducidad se hacen visibles.
Devoluciones y cuarentena
Las devoluciones pasan a una ubicación de cuarentena; lo aceptado vuelve al stock y el histórico queda trazable.
Sistema de Gestión de Almacenes WMS
Saque su almacén del terreno de las suposiciones: recepción, ubicación, preparación, recuento y expedición gestionados en un solo flujo.
Tareas Abiertas
42 tareas · por tipoPasillo A · Mapa de Estanterías
72 huecos · en tiempo realFlujo de Tareas en Vivo
en tiempo real desde las terminales¿Le resulta familiar esta escena en su almacén?
También podría ser así
Cada estantería, caja y palé se etiqueta por ubicación. La preparación, la ubicación y el recuento se realizan con terminal de mano y el registro de stock se actualiza en tiempo real. Qué hay en el almacén, para qué pedido está reservado y en qué estantería se encuentra queda a la vista de un vistazo.
Casos de Uso
Ordena sus procesos de almacén de principio a fin.
Recepción y Ubicación
Compare las cajas entrantes con el sistema, acéptelas y ubíquelas en la posición sugerida con el terminal de mano. Qué producto va a qué estantería queda registrado al instante.
Stock por Ubicación
Una dirección exacta para cada producto: estantería, nivel y hueco. La respuesta a «¿dónde estaba?» se obtiene con un clic y el personal nuevo trabaja con eficacia desde el primer día.
Preparación y Expedición
El sistema optimiza las listas de preparación y el terminal guía al operario hasta la siguiente ubicación. Equivocarse al preparar se vuelve físicamente difícil.
Recuento y Exactitud del Inventario
Los recuentos parciales y totales se hacen sin detener la operativa; las diferencias se ven al momento y los análisis de desviación quedan registrados.
FIFO / FEFO y Antigüedad
Priorización por fecha de caducidad y de entrada: se evita que la mercancía recién llegada salga primero y la antigüedad del stock queda a la vista.
Devoluciones y Cuarentena
Los productos devueltos pasan a cuarentena en una ubicación aparte; los aceptados vuelven al stock y el histórico de movimientos sigue siendo trazable.
¿Qué pantalla resuelve qué tarea?
Las 18 pantallas más usadas del WMS que implantamos: para qué sirven, en qué procesos de almacén intervienen y qué aspecto tienen, con ejemplos de una jornada real.
Pantalla de Recepción
Procesos de entradaRecibe la mercancía línea a línea contra el albarán o el pedido de compra; cada caja escaneada se compara al instante con la cantidad esperada. Cualquier desviación aparece antes de cerrar la recepción.
Ejemplos del terreno: Entrega de proveedor · recepción de contenedor · retorno de subcontratación · devolución de distribuidor
Sugerencia de Ubicación
Procesos de entradaEl sistema elige por sí mismo el hueco adecuado: rotación del artículo, capacidad de la estantería, peso y stock existente se valoran conjuntamente. El personal ya no busca estantería, va a la dirección que indica la pantalla.
Ejemplos del terreno: Artículos de alta rotación cerca del muelle · palés pesados dirigidos a los niveles bajos · un mismo lote agrupado en un único hueco
Ubicaciones & Mapa de Estanterías
Ubicación & stockMuestra todo el almacén en una sola pantalla, desglosado por pasillo, estantería, nivel y hueco. Los huecos ocupados, reservados y críticos se distinguen por color; la capacidad libre se ve de un vistazo.
Ejemplos del terreno: Buscar hueco libre para un artículo nuevo · seguimiento de ocupación por pasillo · revisión del layout antes de temporada
Ficha de Artículo y Detalle de Ubicaciones
Ubicación & stockLista la cantidad de un artículo en cada hueco del almacén junto con lote, partida y caducidad. No responde «cuánto en total», sino «dónde, de qué lote, cuánto».
Ejemplos del terreno: Confirmar stock a un cliente · separar cantidades reservadas · decisión de envío por lote · control previo al traslado
Reserva & Asignación
Ubicación & stockEl stock asignado a un pedido permanece físicamente en su sitio pero queda bloqueado en el sistema. Desaparece el riesgo de comprometer la misma mercancía a un segundo pedido y luego no encontrarla.
Ejemplos del terreno: Apartar mercancía para un envío de proyecto · confirmación de stock en pedidos de distribuidor · preparación de contenedor de exportación
Reposición
Ubicación & stockCuando un hueco de picking baja de su umbral, se abre automáticamente una tarea de reposición desde la reserva. El operario nunca camina hasta una estantería vacía y ningún pedido queda a medias.
Ejemplos del terreno: Reposición de huecos de picking de alta rotación · oleada de reposición al inicio de turno · prealimentación antes de una campaña
Lista de Picking y Ruta
Procesos de salidaOrdena las líneas del pedido por secuencia de ubicación y guía al operario pasillo a pasillo. La distancia recorrida se reduce y no se salta ninguna línea.
Ejemplos del terreno: Picking unitario de pedidos de e-commerce · picking de palé para pedidos de distribuidor · picking por clúster multipedido
| Hueco | Artículo | Lote | Cant. |
|---|---|---|---|
| A-12-03 | Adhesivo cerámico 25 kg | L-2408 | 6 |
| A-08-1 | Mortero de juntas blanco 20 kg | L-2412 | 4 |
| B-02-4 | Imprimación líquida 10 L | L-2377 | 2 |
Planificación por Oleadas
Procesos de salidaAgrupa los pedidos del día por transportista, hora de entrega o zona de envío y los libera a planta como oleadas de órdenes de trabajo. El almacén trabaja con un plan, no pedido a pedido.
Ejemplos del terreno: Una oleada que llega al corte de transporte de las 14:00 · pedidos a la misma provincia preparados en una sola oleada · compromisos de entrega al día siguiente
Embalaje & Control de Salida
Procesos de salidaLos artículos preparados se escanean por segunda vez al entrar en la caja. Una caja que no coincida exactamente con la línea del pedido no se puede cerrar; un envío erróneo se detiene antes de salir del almacén.
Ejemplos del terreno: Detectar un envío equivocado en la puerta · impresión del packing list · control de insertos promocionales
Expedición & Carga
Procesos de salidaVincula las cajas a las expediciones y las expediciones a los vehículos. Si alguna caja no se escaneó durante la carga, se bloquea el cierre del vehículo; la falta se ve ya en el muelle.
Ejemplos del terreno: Control de carga por muelle · planes de vehículo con varias paradas · emisión de albaranes y documentos de expedición
Integración con Transportistas y Etiquetas
Procesos de salidaGenera el código de barras y el número de seguimiento del transportista desde el propio WMS; la etiqueta de la caja se imprime en un solo paso. El número de seguimiento vuelve a la vez al pedido y al cliente.
Ejemplos del terreno: Envíos por Yurtiçi, Aras y MNG · selección automática de transportista en pedidos de e-commerce · manifiestos agrupados
Inventario Cíclico
Recuento & calidadAbre tareas de recuento por pasillo, familia de producto o clase ABC sin esperar a un inventario completo. La operativa no se detiene y la exactitud del inventario se mide de forma continua.
Ejemplos del terreno: Recuento cíclico semanal de los artículos A · recuento puntual tras una desviación · inventario completo de fin de año · control previo a auditoría
Envejecimiento FIFO / FEFO
Recuento & calidadDivide el stock en bandas de antigüedad por fecha de entrada o caducidad; las partidas con fecha próxima pasan a ser prioridad de picking. La mercancía recién llegada ya no puede salir antes.
Ejemplos del terreno: Control de caducidad en alimentación y química · informe de envejecimiento de artículos de baja rotación · riesgo de depreciación en producto estacional
Trazabilidad de Lote / Nº de Serie
Recuento & calidadMuestra de extremo a extremo de qué proveedor vino un lote, en qué huecos está y a qué cliente fue. Cada eslabón de la cadena queda registrado con fecha y operario.
Ejemplos del terreno: Retirada de producto (recall) · investigación de reclamaciones de clientes · registros de auditoría de calidad · seguimiento de garantías
Devoluciones & Cuarentena
Recuento & calidadRecibe la mercancía devuelta en una ubicación de cuarentena separada y, según la inspección, la deriva a reingreso en stock, desguace o rechazo al proveedor. Ninguna devolución vuelve calladamente a la estantería.
Ejemplos del terreno: Devoluciones de clientes · envíos dañados · rechazo al proveedor · retornos en garantía
Rendimiento de Personal y Turnos
ReportingMide, turno a turno, quién preparó cuántas líneas, cuánto duró cada tarea y la tasa de error. La planificación de capacidad se basa en medición, no en estimaciones.
Ejemplos del terreno: Plan de capacidad por turno · vincular el sistema de primas a datos reales · detectar necesidades de formación
Panel de KPI de Almacén
ReportingReúne en una sola pantalla la exactitud de inventario, el envío a tiempo, el ritmo de picking y la ocupación. Cuando los datos del WMS fluyen a Power BI, los mismos indicadores aparecen también en el panel de dirección.
Ejemplos del terreno: Reunión semanal de almacén · pantalla del director de logística · resumen de dirección · comparación entre almacenes
| Almacén | Hueco | Ocupación | Exactitud | OTIF |
|---|---|---|---|---|
| Almacén central | 1.600 | %78 | %99,4 | %97,2 |
| Almacén de sucursal · İzmir | 640 | %71 | %98,8 | %95,4 |
| Almacén de sucursal · Ankara | 480 | %84 | %99,1 | %96,1 |
| Total | 2.720 | %77 | %99,2 | %96,6 |
Pantallas de Terminal de Mano
MóvilLa versión depurada y manejable con una sola mano de todos los flujos de planta: recepción, ubicación, picking, recuento y traslados. Si cae la conexión, los pasos críticos continúan sin conexión y se sincronizan al volver.
Ejemplos del terreno: Terminales Zebra y Honeywell · dispositivos basados en Android · terminales embarcados en carretilla · lectores de vestir
Nuestro Proceso de Trabajo
Visita al Almacén
Analizamos sobre el terreno la distribución actual, los flujos y los cuellos de botella.
Plan de Ubicaciones y Etiquetado
Diseñamos con usted las estanterías, los pasillos y el sistema de etiquetado.
Puesta en Marcha de los Terminales
Se configuran los dispositivos y se simplifica la interfaz para el personal.
Integración ERP
Los datos de stock, pedidos y envíos fluyen sincronizados con su ERP actual.
Puesta en Marcha y Formación
Formamos al equipo de almacén uno a uno y permanecemos con usted la primera semana.
Preguntas Frecuentes
¿Funciona con nuestro ERP actual?
Sí. Los datos de stock, producto, pedido y envío se sincronizan en ambos sentidos; su ERP sigue siendo el registro maestro de la gestión de stock.
¿Se adaptará nuestro personal al terminal de mano?
Diseñamos la interfaz para que cualquiera que conozca el trabajo de almacén pueda usarla sin formación previa. La primera semana trabajamos juntos sobre el terreno.
¿Hay que parar la operativa para hacer recuento?
No. Admite recuentos por zonas y recuentos cíclicos; la exactitud del inventario mejora sin interrumpir la operativa diaria.
¿Se pueden gestionar varios almacenes desde un mismo sistema?
Sí. Las estructuras con varios almacenes y pasillos se gestionan desde un único panel y las transferencias entre almacenes quedan registradas.
¿Funciona el terminal si el sistema está sin conexión?
Se admite un modo sin conexión para los flujos críticos; cuando vuelve la conexión, las operaciones se sincronizan automáticamente.
Saquemos su almacén del terreno de las suposiciones.
Revisemos juntos sus procesos de almacén.
Solicitar Presupuesto