MRP Üretim Planlama Sistemi
Üretim planınızda bu tablo tanıdık mı?
Şöyle de olabilir
Satış siparişi geldiği anda sistem malzeme ihtiyacını hesaplar, mevcut stokla karşılaştırır, eksik olanlar için satın alma talebi önerir. İş emirleri hatta düşer, ilerleme anlık görülür; reçeteler tek merkezde yönetilir, tüketim ve fire üretim akışıyla birlikte kayıt altına alınır.
Kullanım Senaryoları
Üretimin plandan çıktıya kadar tüm adımları.
Reçete (BOM) Yönetimi
Ürünlerin çok kademeli malzeme reçeteleri, versiyon takibi ve alternatif malzeme desteği tek merkezde yönetilir.
Malzeme İhtiyaç Planlama
Sipariş → reçete → stok karşılaştırması otomatik. Eksik malzemeler için önerilen satın alma tarihi ve miktarı sistemde çıkar.
İş Emri Yönetimi
İş emirleri hatta ve operatöre atanır; başlama, duruş ve tamamlanma anlık kayıt altına alınır.
Kapasite Planlama
Makine ve vardiya bazlı kapasiteler; darboğaz hatlar önceden görülür, plan buna göre yapılır.
Fire & Tüketim Takibi
Standart-gerçek fark analizi; yüksek fire veren operasyonlar hemen dikkat çeker, sebepleri kayıtla birlikte tutulur.
Termin & Söz Yönetimi
Müşteriye verilecek termin, planlanan üretim kapasitesi ve malzeme durumuyla hesaplanır — sistemin verdiği tarih tutar.
Çalışma Sürecimiz
Üretim Analizi
Mevcut planlama, iş emri ve stok akışını yerinde inceleriz.
Reçete Kurulumu
Ürün ve yarı mamul reçeteleri sistemde temiz bir yapıyla yeniden kurulur.
Hat & Vardiya Modeli
Makine, vardiya ve operatör hiyerarşisi sistemde tanımlanır.
Entegrasyon
Satış, satın alma ve muhasebe verisi ERP'nizle bağlanır.
Devreye Alma
Üretim ekibi eğitilir, ilk çevrimler yanınızda takip edilir.
Sık Sorulan Sorular
Reçetelerimiz çok kademeli ve karmaşık — sistem taşır mı?
Evet. Çok kademeli reçete, alternatif malzeme, kademe bazlı fire ve maliyet destekleyen bir yapıda kurulur.
Mevcut ERP'yi değiştirmemiz gerekir mi?
Hayır. MRP mevcut ERP'niz üzerine oturur; sipariş, satın alma ve muhasebe ERP'de kalır, planlama ve iş emri MRP'de yapılır.
Küçük atölye için de uygun mu, yoksa fabrikalar için mi?
Ölçek bazlı kurgulanır. Küçük atölyede sade akış, büyük fabrikada kapasite ve darboğaz bazlı planlama.
Fire ve verimlilik analizi ne kadar detaylı?
Operasyon, operatör, vardiya ve makine bazlı fire; standarttan sapma analizleri ve nedenleri kayıt altında tutulur.
Üretim durduğunda ne olur?
Duruş sebepleri sistemde kayıt altına alınır; en çok duruş yaratan hat, sebep ve vardiya bilgisi raporlanır.